Onsdag den 27. februar arrangerede afdelingen for mekanikere kl Danmarks Tekniske Universitet i København, DTU, en halvdags seminar om printpladelak. En af sektionens institutioner, Cell korr, er specialiseret i forskning i korrosion af elektronik.
Oplægsholdere fra forskellige forskningsvirksomheder og virksomheder, der sælger materialer, udstyr og metoder til beskyttelse af følsom elektronik, var inviteret til seminaret. Tribotecs produktchef for silikone Tuomas Ollilainen blev spurgt af Celcorrs Professor Rajan Ambat at komme og tale om silikonebaserede printkortlakker.
Seminaret tiltrak cirka 65 deltagere fra Sverige og Danmark. Repræsentanter fra virksomheder som Danfoss, Vestas, Bombardier og Grundfos var blandt publikum.
Interessen for at beskytte elektronik er støt stigende, og de store virksomheder tilslutter sig trenden. Tidligere har designere i både Sverige og Danmark fokuseret meget på IP-klassifikationer, dvs. tanken har været at lave en tætning omkring elektronikken, så man ikke skal male eller støbe elektronikken i noget beskyttende materiale. Men som Jens Peter Krog fra Grundfos beviste i sit oplæg: Alle polymerer slipper fugt igennem, det er bare et spørgsmål om tid. Selv den højeste IP-klassificering, IP67, hjælper således ikke mere end kort. Erkendelsen af dette er begyndt at synke ind i branchen for ganske nylig.
At dømme efter foredraget bagefter var mange meget tilfredse med den information, der blev præsenteret under seminaret. På trods af at flere af talerne repræsenterede konkurrerende virksomheder, var der ingen væsentlig debat om fordele eller ulemper ved de forskellige alternativer. Alle så ud til at vide det silikone giver rigtig god beskyttelse, men at det koster lidt mere end f.eks. akrylatlakker.
Den eneste gang, det blev lidt ophedet, var, da Tuomas Ollilainen sagde, at det ikke var nødvendigt at vaske printpladerne, før man malede med silikonelak. Dette var aftalt af andre repræsentanter for beskyttende materialer, men professor Rajan Ambat indskød, at deres forskning viser, at intet materiale giver en 100 % beskyttelse, medmindre du vasker fluxrester væk. Men at vaske eller ikke at vaske er et ret kontroversielt spørgsmål. DTU vasker kun med isopropanol, men mange industrivaske indeholder også vaskemidler, og så er der risiko for, at der bliver rester af vaskemiddel tilbage på kortene, som derfor kan give et nyt problem, når man gerne vil af med endnu et. Samtidig kan man konstatere, at DTU har et meget højt metodologiniveau i sin forskning, og det er muligt, at man på det niveau kan finde forskelle på vaskede og uvaskede kort.
